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13 punti chiave per migliorare la qualità di stampa

Novità del settoreAutore: Admin

Il miglioramento della qualità di stampa è un processo completo che coinvolge molteplici fattori. Di seguito sono riportati 13 punti chiave per migliorare la qualità di stampa:

1. Comprendere i requisiti dell'ordine di lavoro
Punti chiave: dopo aver ricevuto l'ordine di lavoro di stampa, è necessario comprendere attentamente i requisiti specifici dell'ordine di lavoro, valutare le difficoltà e i punti chiave della stampa e formulare misure per prevenire problemi.
Implementazione: è necessario organizzare personale speciale per stampare materiali stampati importanti come copertine, sovraccoperte, gusci, carta di supporto e scatole di imballaggio per garantire che ogni dettaglio soddisfi i requisiti del cliente.

2. Scegli l'inchiostro giusto
Punti chiave: comprendere le prestazioni dell'inchiostro utilizzato e selezionare inchiostri e materiali ausiliari con prestazioni diverse in base ai requisiti dei materiali stampati (come prodotti di stampa del cliente di fascia alta, media e bassa), caratteristiche della carta e requisiti del processo post-stampa.
Implementazione: garantire che la qualità dell'inchiostro sia stabile e soddisfi gli standard di stampa.

3. Conferma rigorosa del primo pezzo
Punti chiave: Dopo che il capitano ha installato e regolato la piastra, deve controllare secondo il modulo di conferma del primo pezzo. Dopo aver stampato circa 300 fogli, deve trovare il supervisore della stampa per firmare il campione prima della produzione in serie.
Implementazione: devono essere realizzate due copie del primo campione firmato, una per il primo campione di conferma di stampa e l'altra per il tracciamento del colore.

4. Rafforzare il monitoraggio dei processi
Punti chiave: Se ci sono domande durante la regolazione, è necessario riferire al supervisore della stampa o al superiore e non è consentito avviare la stampa senza autorizzazione. Il capitano, il supervisore della stampa o il responsabile della stampa in servizio e gli ispettori del controllo qualità dovrebbero rafforzare il monitoraggio della qualità e del colore dei materiali stampati.
Implementazione: assicurarsi che tutti i parametri siano stabili durante il processo di stampa e regolare la deviazione nel tempo.

5. Conserva i materiali stampati importanti
Punti chiave: quando si stampano riviste, illustrazioni, marchi, LOGO, pagine pubblicitarie e altri elementi chiave, conservare una copia in più per facilitare la regolazione del colore di ogni numero in futuro.
Implementazione: creare un file speciale e organizzare i materiali stampati importanti di ogni numero.

6. Controllare l'approvvigionamento idrico
Punti chiave: durante la stampa, controllare rigorosamente l'approvvigionamento idrico del layout per ridurre il fenomeno di sbavatura della lastra e garantire un colore uniforme dell'inchiostro.
Attuazione: controllare regolarmente il sistema di approvvigionamento idrico per garantire che il volume dell'acqua sia adeguato.

7. Controllare continuamente i caratteri
Punti chiave: quando la macchina stampa una versione lunga, il personale deve essere predisposto per controllare continuamente i caratteri, concentrandosi sui dettagli come piccoli punti, testo piccolo e piccoli punti di tratti.
Implementazione: assicurarsi che ogni parola e ogni schema siano chiari e corretti.

8. Contrassegnare i prodotti difettosi
Punti chiave: Se durante il processo di stampa vengono rilevati prodotti con un colore dell'inchiostro non uniforme, è necessario contrassegnarli o rimuoverli per evitare che prodotti difettosi passino al processo successivo.
Realizzazione: utilizzare piccole strisce di carta o altri strumenti di marcatura per la marcatura.

9. Fai un buon lavoro nel conservare i campioni
Punti chiave: dopo che il cliente e il supervisore della stampa hanno firmato il campione, confermare che il prodotto con il miglior colore di inchiostro deve essere contrassegnato per conservare i campioni per garantire che non vi siano problemi di qualità con le stampe di esempio.
Implementazione: utilizzare una penna a testa larga per contrassegnare il campione sotto forma di scatola.

10. Controllare rigorosamente il campione
Punti chiave: quando si contrassegna il campione, verificare se il colore soddisfa gli standard di prova e che non vi sia pelle di inchiostro, asciugatura con acqua, trascinamento, ecc.
Implementazione: assicurarsi che l'immagine e il testo siano registrati, che la parte anteriore e quella posteriore siano coerenti e che il layout sia pulito.

11. Prestare attenzione alla messa a punto della lastra di stampa
Punti chiave: prestare attenzione al cambiamento del colore dell'inchiostro durante la messa a punto della lastra di stampa durante il processo di stampa. I prodotti con deviazioni di colore non possono essere conservati come campioni.
Implementazione: controllare il colore dell'inchiostro in tempo dopo la messa a punto per garantire la coerenza del colore.

12. Rafforzare la manutenzione delle attrezzature
Punti chiave: lo stato operativo dell'attrezzatura ha un impatto diretto sulla qualità di stampa, pertanto la manutenzione dell'attrezzatura dovrebbe essere rafforzata.
Attuazione: controllare regolarmente il livello dell'olio nel serbatoio dell'olio, la lubrificazione dei cuscinetti e le parti rotanti dell'attrezzatura per garantire che l'attrezzatura sia in buone condizioni.

13. Mantieni l'ambiente stabile
Punti chiave: Mantenere costanti la temperatura e l'umidità dell'ambiente di stampa è molto importante per garantire la stabilità del colore dell'inchiostro.
Implementazione: regolare la temperatura e l'umidità della fabbrica in base ai cambiamenti stagionali per garantire che rientrino nell'intervallo appropriato.

Per migliorare la qualità di stampa è necessario comprendere i requisiti dell'ordine di lavoro, selezionare gli inchiostri appropriati, confermare rigorosamente il primo pezzo, rafforzare il monitoraggio del processo, conservare stampe importanti, controllare l'approvvigionamento idrico, controllare continuamente i caratteri, contrassegnare prodotti non qualificati, fare un buon lavoro di conservazione campioni, controllando rigorosamente i campioni, prestando attenzione alla messa a punto della lastra di stampa, rafforzando la manutenzione delle attrezzature e mantenendo un ambiente stabile. L’implementazione di queste misure aiuterà a migliorare la qualità di stampa e a soddisfare le esigenze dei clienti.

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